Servicios de Inspección

Listado De Estudios, Técnicas Bajo Normas Api Y Activadades

  1. Evaluación de piso por fuga de campo magnético (mfl) floor map
  2. Evaluación de junta pare/piso por partícula magnética y prueba de gasoil
  3. Evaluación de sumidero por partículas magnéticas y medición de espesor
  4. Evaluación de intersección de soldadura en el piso utilizando caja de vacío
  5. Inspeccion visual interna de soldadura de lamina del piso del tanque
  6. Inspeccion vt area externa del tanque
  7. Inspeccion general del techo flotante y/o fijo externo api 653
  8. Estudio de asentamiento, verticalidad y redondez
  9. Evaluación- y medición de espesores de paredes del tanque con equipo crawler
  10. Evaluación- de sistema de protección catódica
  11. Evaluación- de sistema de puesta a tierra del tanque
  12. Inspeccion, evaluación-, diagnóstico y elaboración de informe de las condiciones del sistema de generación de espuma y tubería de enfriamiento
  13. Certificación api 653
  14. Inspeccion basada en riesgo IBR
  15. Prueba de soldadura verticales y separación de pontones (prueba de gasoil)
  16. Detección de discontinuidad en el revestimiento interno con equipo a alto voltaje holliday
  17. Ensayo no destructivo registro de inspeccion para sistema de drenaje (prueba hidrostática)
  18. Inspeccion pt soldadura refuerzo de camisas y soportes del techo flotante (tinte penetrante)
  19. Estudio de detección de tuberías enterradas con sistema georradar y localizador magnético, entrega de Informes y planos
  20. Estudio de calibración de tanque y tabla de carga/ volumetría
  21. Limpieza y cepillado con barrido de agua a alta presión (lavado) toda el área del piso, charolas en tanque incluye área interna primer anillo, tubo de aforo y todos los insertos en primer anillo y techo
  22. Detección de discontinuidades en revestimiento de tubería para ser enterrada con equipo de bajo voltaje (holliday)
  23. Estudio de suelos por método spt
  24. Servicio de levantamiento topográfico alineación y perfil de tubería alrededor del tanque con tecnología laser scan
  25. Saneamiento y desgasificación de tanques petroleros
  26. Inspeccion de soldadura por ultrasonido phased array
  27. Ultrasonido de defectología para examinar soldaduras existentes
  28. Ensayo de dureza
  29. Metalografía
  30. Ondas guiadas

Tipos de Inspección a los Siguientes Equipos

  1. Inspección de tanque con techo flotante y rígido en servicio:

    • Inspección visual (Vt)
    • Medición de espesores de pared, láminas de techo, boquillas.
    • Equipos a utilizar:
      • Equipos para medición de espesores: dms2, dms go, equipo crawler
      • Equipos utilizados para inspección visual (vt): cámara fotográfica, metro, vernier, lámparas Internas)

  2. Inspección de tanque con techo flotante en servicio:

    • Inspección visual (Vt)
    • Medición de espesores de pared, láminas de techo, boquillas.
    • Equipos a utilizar:
      • Equipos para medición de espesores: dms2, dms go, equipo crawler
      • Equipos utilizados para inspección visual (vt): cámara fotográfica, metro, vernier, lámparas internas)

  3. Inspección de tanque con techo flotante y rígido fuera de servicio:

    • Inspección visual (Vt)
    • Medición de espesores de pared, boquillas y laminas del piso del tanque, sumideros
    • Evaluación de junta pare/piso por partícula magnética y prueba de gasoil
    • Evaluación de intersección de soldadura en el piso utilizando caja de vacío
    • Evaluación de sistema de protección catódica
    • Evaluación de sistema de puesta a tierra del tanque
    • Estudio de asentamiento, verticalidad y redondez
    • prueba de soldadura verticales y separación de pontones (prueba de gasoil)
    • Detección de discontinuidad en el revestimiento interno con equipo alto voltaje holliday
    • Inspección, Evaluación y diagnostico de las condiciones del sistema de generación de espuma y tubería de enfriamiento
    • Inspección pt soldadura refuerzo de camisas y soportes del techo flotante (tinte Penetrante)
    • Ensayo no destructivo registro de Inspección para sistema de drenaje (prueba hidrostática)
    • Prueba de soldadura verticales y separación de pontones (prueba de gasoil)
    • Inspección basada en riesgo IBR
    • Equipos y herramientas a utilizar:
      • Equipos para medicion de espesores: dms2, dms go, equipo crawler, mfl, phased array
      • Equipos utilizados para Inspección visual (vt): cámara fotográfica, metro, vernier, lámparas Internas)
      • Equipos para Evaluación de junta por partícula magnética :yugo electromagnético
      • Equipos para Evaluación por caja de vacío: equipo de caja de vacío, compresor
      • Equipo para Evaluación de discontinuidades en el revestimiento interno: equipo hollyday Dectector
      • Equipos para Inspección pt: cámara fotográfica, tinte penetrante, tinte revelador.
      • Equipos para estudios de asentamiento, verticalidad y redondez: estación total, equipo Lasser scan, teodolito

  4. Inspeccion de tuberías aéreas con aislantes en servicios:

    • Inspeccion visual
    • Medición de espesores equipos a utilizar:
    • Equipos para medición de espesores: dms2, dms go.
    • Equipos utilizados para inspeccion visual (vt): cámara fotográfica, metro

  5. Inspeccion de tuberías enterradas en servicio:

    • Inspeccion visual
    • Mapeo de corrosión
    • Equipos a utilizar:
      • Equipos de mapeo de corrosion: omny scan mx2, palpador de mapeo de corrosión, omnyscan mx2, scaner hstm flex con encoder para la adquisición de la data.
      • Equipos utilizados para inspeccion visual: cámara fotográfica, metro

  6. Inspeccion de torres atmosféricas en servicios:

    • Inspeccion visual
    • Medición de espesor
    • Líquidos penetrantes
    • Equipos a utilizar:
      • Equipos para medición de espesores: dms2,dms go
      • Equipos utilizados para inspeccion visual: cámara fotográfica, metro
      • Tinte penetrante: tinte penetrante, tinte revelador

  7. Inspeccion de líneas de topes de torres:

    • Inspeccion visual
    • Mapeo de corrosión
    • Tinte Penetrante
    • Equipos A utilizar:
      • Equipos para mapeo de corrosión: omny scan mx2, palpador de mapeo de corrosión, Omnyscan mx2, scanner hstm flex con encoder para la adquisición de la data
      • Equipos utilizados para inspeccion visual (vt): cámara fotográfica, metro
      • Equipos para inspeccion por tinte penetrante: tinte penetrante, tinte revelador

  8. Inspeccion de bahías:

    • Inspeccion visual
    • Medición de espesor
    • Mapeo de corrosión
    • Equipos A utilizar:
      • Equipos para medición de espesores: dms2, dms go
      • Equipos utilizados para inspeccion visual (vt): cámara fotográfica, metro
      • Equipos para mapeo de corrosión: omny scan mx2, palpador de mapeo de corrosión, Omnyscan mx2, scaner hstm flex con encoder para la adquisición de la data

  9. Inspeccion de intercambiadores

    • Inspeccion visual
    • Medición de espesores
    • Equipos a utilizar:
      • Equipo para inspeccion visual: cámara fotográfica, metro
      • Equipos para medición de espesores: dms2, dms go

  10. Inspeccion de tambor trifásico en servicio:

    • Inspeccion visual
    • Medición de espesores
    • Equipos a utilizar:
      • Equipos para medición de espesores: dms2, dms go
      • Equipos utilizados para inspeccion visual (vt): cámara fotográfica, metro

Inspección de equipos de izamiento

Inspección y evaluación no destructiva de equipos de izamiento, tales como Taladros de perforación de pozos petroleros, grúas, montacargas, polipastos, grúas puente y cualquier otro medio de izaje, juntos a sus accesorios, según lo descrito en las normas API4G, 4F, 7K, 7L, 9 A,9B, ASME B30.

Escáner de tuberías a través de electromagnetismo de baja frecuencia (LFET)

Método rápido (cualitativo) y preciso (hasta tres metros por minuto), que permite la evaluación de materiales ferrosos y no ferrosos de tuberías en servicio. El arreglo de hasta dieciséis sensores que se adaptan arroja como resultado un reporte en A-SCAN con la “Topografía” interna o externa del tubo.

Evaluación de tuberías enterradas a través de Gradientes de Voltaje de Corriente Directa (DCVG)

Sistema desarrollado para la detección y el análisis de defectos en el revestimiento de tuberías enterradas. Dado que la protección catódica actúa en un flujo de corriente hacia los puntos de acero expuestos en la tubería.

Evaluación de tuberías enterradas a través de Intervalos cortos de potenciales (CIPS)

Sistema de inspección desarrollado para el análisis detallado de los niveles de protección catódica en tuberías subterráneas.

Técnica electromagnética de campo remoto (RFET), para la evaluación de haces tubulares

Ensayo no destructivo que permite la evaluación de haces tubulares (intercambiadores, calderas, entre otros) de materiales ferrosos. Es reconocida por ASME sección V,Artículo 17 y por ASME PCC-2.

Corrientes Inducidas o de Eddy (ET), para la evaluación de haces tubulares

A través de este ensayo no destructivo se evalúan haces tubulares en general (ejemplo de intercambiadores de calor, deshidratadores de melaza), de materiales no ferrosos (Cobre, Bronce, Aluminio, Aceros inoxidable, Titanios, Monel, entre otros), está plenamente admitida por ASME, sección V, Artículo 8, y por ASME PCC- 2.

I.R.I.S. = Internal Rorary Inspection System (Sistema de Inspección Interna Rotativa para evaluación de haces tubulares)

Esta técnica permite determinar y calcular los espesores exactos, en el 100% de las superficies internas de las paredes de equipos tubulares. Capta daños generados por corrosión erosión, desgaste, picadura, grietas y cortes en tubos de diversos materiales (ferrosos, no ferrosos y no metálicos).Está reconocida por el ASME, PCC-2.

Fuga de Campo Magnético o MFL (Magnetic Flux Leakage), para la evaluación de haces tubulares

Esta técnica permite realizar inspecciones rápidas y es ideal para calcular el porcentaje de la pérdida de espesor de la pared interna y medir defectos tales como las picaduras, ranuras y grietas circunferenciales. Asimismo, es eficaz en exploraciones de tubos de acero al carbono con aletas de aluminio, ya que el campo magnético casi no se ve afectado por la presencia de lasaletas.

Emisión acústica (Acustic Emision Test)

  • Técnica reconocida por ASME B&VP, Sección V, Artículos 11, 12 y 13, API575 además por las normas europeas UNI.

  • Aplica para, tanques de almacenamiento, recipientes a presión, esferas, recipientes a presión de fibra de vidrio, estructuras tales, como puentes, válvulas, equipos de izamiento de personal (manlift), entre otros. Nos apoyamos en el equipo, Vallen, AMSY-6, de tecnología de alemana, cuenta con 24 canales para evaluación.

Metalografías

La metalografía es la disciplina que estudia microscópicamente las características estructurales de un metal o de una aleación. Es posible determinar el tamaño de grano, forma y distribución de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades mecánicas del metal. La microestructura también revelará el tratamiento mecánico y térmico del metal y bajo un conjunto de condiciones dadas, podrá predecirse su comportamiento esperado

Laser Scan

Es un instrumento que sirve para capturar la geometría y color de cualquier objeto, o del entorno cercano, a partir del almacenamiento masivo de datos. Estos datos, en forma de nube de puntos, se obtienen a través de la medición de distancias y ángulos mediante un rayo de luz láser, que se combina con cámaras fotográficas, para registrar también la información del rango visible. Los datos se utilizarán posteriormente para formar un modelo tridimensional del objeto. Es decir, que con la tecnología del escáner láser somos capaces de transformar un objeto real en uno virtual, y manipular este a través de un Software especializado.